Productos Extrucol

Generalidades de nuestros productos

Productos de Extrucol

El mercado actual de materias primas (PE, PP y PAU) disponibles para la fabricación de tuberías para la conducción de fluidos líquidos y gaseosos, ofrece extraordinarias ventajas como resultado de su evolución tecnológica, permitiendo la fabricación de tuberías de mayor diámetro y presión nominal, con temperaturas de operación de hasta 82°C, y aptas para conducir fluidos multifásicos, convirtiendo a estas tecnologías en alternativas competitivas a nivel económico y técnico.

La oferta actual de tubería en el mercado colombiano nos ha permitido desarrollar una amplia gama de referencias en diámetros que van desde los 16 mim (1/2 pulgada) hasta los 1200 mim (48 pulgadas) con presiones nominales de trabajo de hasta 362,5 psi (2,5 MPa).

Nuestras tuberías

Son aptas para la conducción de gas natural, conducción de agua potable, conducción de aguas crudas y fluidos con sólidos en suspensión, protección de cables, soterramiento de redes, reposición sin zanja, rellenos sanitarios tecnificados, procesos industriales, redes contraincendios subterraneas, redes de riego, entre otras.

¿Por qué elegirnos?

Menor peso por metro lineal

La densidad del polietileno respecto a otros materiales empleados en la fabricación de tuberías, permite que su peso por metro lineal sea menor, característica que facilita el transporte y manipulación de tuberías de grandes diámetros, de forma sencilla, sin la necesidad de maquinaria especializada, incluso en condiciones de terreno muy adversas.

Mayor flexibilidad

La flexibilidad de las tuberías de polietileno permite su presentación en rollos de gran longitud, disminuyendo tiempos de instalación. En diámetros inferiores a 50mm, se presentan rollos de hasta 1.000 metros de longitud; y en diámetros hasta los 110mm, se presentan rollos de hasta 50 metros de longitud. Adicionalmente, su flexibilidad permite realizar en frío, cambios de dirección o deflexiones sin necesidad de accesorios como codos y semicodos adaptándose a terrenos sinuosos.

Homogeneidad en la red

El polietileno permite también la fabricación de accesorios mediante procesos de inyección, utilizando así, el mismo material empleado en la fabricación de tuberías. Esta característica, sumada a su capacidad de unirse entre sí mediante la aplicación de calor, permite la construcción de una red monolítica totalmente hermética.

Este tipo de unión garantiza la misma vida útil entre la tubería y el accesorio, contribuyendo a la reducción de fugas y roturas en caso de actividad sísmica o desplazamiento de terreno.

Resistencia a agentes químicos

El polietileno es una poliolefina de alto peso molecular con una estructura apolar similar a la de los hidrocarburos parafinados, lo que le proporciona una excelente resistencia a los agentes químicos.

Su inercia química lo hace resistente a ácidos inorgánicos, álcalis, detergentes, aceites minerales y productos de fermentación. Únicamente los agentes oxidantes fuertes, como los peróxidos y ácidos a alta concentración, así como los halógenos, generan efecto en la tubería luego de una exposición prolongada.

Totalmente atóxicas

Las tuberías de polietileno son inodoras, insípidas y atóxicas, por tanto, conservan las cualidades organolépticas del agua, intactas. El polietileno es totalmente inocuo y se considera insoluble y neutro frente a los humores del organismo humano.

Estabilidad a la interperie

Nuestra materia prima de Polietileno contiene negro de humo y estabilizadores adicionales que confieren resistencia a la tubería contra la foto-oxidación, el oxígeno y el eventual envejecimiento térmico.

Las tuberías que son fabricadas con materias primas que contienen negro de humo, pueden almacenarse o utilizarse durante periodos a la intemperie, sin alterar sus propiedades. Las tuberías con otro tipo de pigmento diferente al negro de humo, deben ser protegidas de la exposición a rayos U.V.

Propiedades dieléctricas

El polietileno es un material no conductor eléctrico, lo que permite prescindir de protecciones catódicas en las instalaciones. No se producen reacciones electrolíticas que provoquen corrosión por efectos potenciales eléctricos diferenciales. Por tanto, las conducciones de polietileno no requieren protecciones contra corrientes galvánicas. Por esta propiedad, es usado, para proteger líneas aéreas de baja tensión.

Bajo coheficiente de fricción

Las tuberías de PE son consideradas como hidráulicamente lisas, transportando más caudal a igual sección vs tubo de cualquier otro material.

El carácter inalterable del polietileno, la baja rugosidad y la baja reactividad química no propician la formación de incrustaciones de cualquier tipo en la tubería. Esta característica garantiza la invariabilidad del coeficiente de fricción de la tubería con el tiempo, no siendo necesario considerar posibles aumentos en las pérdidas de las cargas calculadas en primera instancia por reducción de la sección interior de paso.

Resistencia a la abrasión y a los impactos

Las tuberías de polietileno demuestran una gran resistencia a la erosión por rozamiento con materiales abrasivos. La escasa rugosidad del material reduce el coeficiente de rozamiento, y con ello, la abrasión de las superficies y la consecuente pérdida de espesor de pared.

El polietileno tiene un carácter resistente a impactos bruscos o elevadas tensiones instantáneas, resistiendo golpes e impactos sin problemas de fracturas o fisuración. Esta característica reduce también las posibilidades de roturas frágiles en condiciones de funcionamiento a bajas temperaturasambiente.

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